Aké materiály na koliesko sú v extrémne vysokých teplotách vhodné na použitie?

Odporúčané materiály na koliesko pre extrémne vysoké - teplotné prostredia
Extrémne vysoké - teplotné prostredia (všeobecne definované ako teploty nad 150 stupňov, napríklad v teplotných workshopoch s vysokou -, okolo priemyselných pecí a na slnku) kladú extrémne vysoké nároky na koliesky na odolnosť proti tepelnému odporu a stabilite mechanickej pevnosti. Kolterky musia byť vybrané pre materiály, ktoré udržiavajú štrukturálnu integritu a zaťaženie - únosnosť aj pri vysokých teplotách. Odporúčajú sa tieto štyri kategórie:

1. Vysoký - teplota modifikovaná nylon (150 stupňov -200 stupňov)
Vysoký - Nylon upravený teplota je vylepšená verzia obyčajného nylonu. Pridaním skleneného vlákna, vysokého - teplotných prísad (ako je aromatický polyamid) alebo s použitím špecializovaných stupňov (ako je PA46 a PA6T) sa jeho horný tepelný odpor výrazne zvýši. Je to cena - Efektívna voľba pre stredné - a vysoké - teplotné prostredia:

Výhody výkonnosti: Vysoké teploty vychýlenia tepla (HDT) môžu dosiahnuť 180 - 220 stupňov a pri 150 stupňoch dokáže udržiavať 60% - 70% svojho normálneho {- kapacita teploty (jedno koleso môže prenášať 150-400 kg). Nylon tiež ponúka odpor opotrebenia a charakteristiky nízko hluku kolesa a povrch kolies je menej pravdepodobný zjemní a prilepí sa na podlahu v dôsledku vysokých teplôt, vďaka čomu je vhodný na prepravu ľahkého vybavenia vo vysokoteplotných dielňach. Vhodné pre: workshopy na sušenie plastov pracujúcich pri 150 stupňoch -200 stupňov, vozíky okolo potrubí na pečenie potravín a oblasti testovania vysokej teploty pre elektronické komponenty.

POZNÁMKA: Vyžaduje rámec z nehrdzavejúcej ocele (na zabránenie hrdzaveniu bežných oceľových kolies) a vysoké - teplotné ložiská (napríklad hlboké drážkové guľôčkové ložiská hodnotené na 200 stupňov), naplnené litium {- zložené zložené tuky (hodnotené na -180 stupňov).

2. Všetky - kovový materiál (nehrdzavejúca oceľ/liatina, 200 stupňov -600 stupňov)
Všetky - kovové koliesky (teleso kolesa a rám sú kovové) ponúkajú vysokú tepelnú odolnosť a žiadne riziko zmäkčenia alebo deformácie pri vysokých teplotách, čo z nich robí ideálnu voľbu pre aplikácie zahŕňajúce extrémne vysoké teploty a ťažké zaťaženie.

Výhody výkonnosti: Nerezová oceľ (304, 316) a liatinové materiály udržiavajú tuhosť pod 600 stupňov, čo ponúka výnimočnú zaťažovaciu kapacitu (podporuje jedno koleso 500 - 3000 kg). Telo kolesa je zatvrdnuté na povrchovú tvrdosť presahujúcu HRC50, čo ponúka oveľa lepšiu odolnosť proti opotrebeniu v porovnaní s plastickými, čo je vhodný na podporu a prepravu ťažkých zariadení pri vysokých teplotách. Vhodné pre: workshopy o úprave tepla (200 stupňov -600 stupňov) (vrátane vozidiel na prenos zadržiavaných častí), periférne vybavenie priemyselnej pece (ako sú pushistické vozíky s pecami) a stojany na obratu surovín v workshopoch s vysokou teplotou kŕmenia.

Bezpečnostné opatrenia: zlá elasticita a vysoký valcujúci hluk pri vysokých teplotách (15 - 20 decibelov hlasnejšie ako plastové kolesá). Ložiská by sa mali pravidelne naplniť vysokoteplotnými tuhými mazivami (ako je disulfidový tuk molybdénu, odolný voči 800 stupňom), aby sa zabránilo zadržaniu kovových častí pri vysokých teplotách.

3. Keramický materiál (alumina/nitrid kremíka, 800 stupňov -1200 stupňov)
Keramické koliesky majú vysoké - teleso keramického keramického kolesa, ktoré ponúka vynikajúci odpor s tepla a koróziou. Sú vhodné pre ultra - vysokorýchlostné prostredia s rizikami korózie.

Výhody výkonnosti: Keramika hlinitého je odolná voči teplotám 800 stupňov, zatiaľ čo keramika nitridu kremíka vydrží teploty až do 1200 stupňov. Odočiavajú oxidáciu a deformáciu pri vysokých teplotách. Ich hladký a hustý povrch je odolný voči silným kyselinám a alkálii (ako sú roztavené soli a korozívne plyny pri vysokých teplotách). Ponúkajú tiež nízky koeficient trenia a nízko valcovacieho odporu, vďaka čomu sú vhodné pre ultra - vysoké teploty a korozívne prostredie. Vhodné pre: 800 stupňov - 1200 stupňov keramických spintringových pecí (kolíky v perových vozidlách), chemických reaktorov s vysokou teplotou (podporné zariadenia obsahujúce korozívne plyny) a dielne výroby skla (vybavenie prenosu prenosu Molten Glass).

Poznámka: Keramické materiály sú vysoko krehké a mali by byť chránené pred nárazom (napríklad ťažkými objektmi) pri vysokých teplotách. Kvôli ich vysokým nákladom sa odporúčajú iba pre špeciálne ultra - vysoké - teplotné aplikácie. Odporúčaná kapacita zaťaženia na koleso je 100-500 kg.

4. Zastaraný plast zosilnený zo sklenených vlákien (FRP, 150 stupňov -250 stupňov)
Plast zosilnený zo sklenených vlákien (FRP) je kompozitný sklenený vlákn a vysoký - teplotu odolnú živicu (ako je fenolová živica a epoxidová živica). Kombinuje tepelný odpor s ľahkými výhodami, vďaka čomu je vhodný pre vysoké - teplota a svetlo - zaťažovacie aplikácie:

Výhody výkonnosti: Teplota vychýlenia tepla 180 - 280 stupňov, iba 10% - 15% straty mechanickej pevnosti pri 200 stupňoch. Sú 40% - o 50% ľahšie ako kov, vyžadujú si menšie úsilie na tlačenie a sú odolné voči starnutiu a UV lúčom, vďaka čomu sú vhodné pre vysoké -, vonkajšie aplikácie (napríklad vonkajšie vybavenie vystavené letnému slnku). Vhodné pre: vozíky používané vo vysokoteplotných testovacích oblastiach pre fotovoltaické moduly (150 stupňov-250 stupňov), čistiace zariadenia používané vo vonkajších vysokohodnotných prostrediach (ako sú vozidlá na čistenie asfaltovej cesty) a ľahké vysokorýchlostné prístrojové podpora.

Bezpečnostné opatrenia: kapacita zaťaženia je relatívne nízka (zaťaženie jednotlivého kolies menšie alebo rovná 150 kg); Povrch je ľahko poškriabaný ostrými predmetmi; Vyhnite sa používaniu na drsných, vyvýšených povrchoch.